这个建议很实用。

既降低了风险，又给了沈良证明自己的机会。

刘建国眼睛一亮：“这个想法不错。小沈，你觉得只改造结晶器，能有多大的效果提升？”

沈良快速计算了一下：“单纯的结晶器改造，可以提升20%左右的效率，废品率能降到5%以下。虽然不如全套改造的效果，但投资回报率依然很可观。”

“那就这么定了。”刘建国一拍桌子，“结晶器改造方案先搞起来，15万元的投资我来想办法。”

王副主任有些担心：“厂长，这个决定是不是太匆忙了？”

“不匆忙。”刘建国摆摆手，“我们厂的连铸机确实该升级了，再不改造就要被淘汰了。与其等死，不如搏一把。”

他转向沈良：“小沈，这个项目就交给你负责了。我给你一个月的时间出详细的施工方案，两个月完成改造。”

沈良感到血液加速流动。

终于，他等到了这个机会。

一个月后，整个钢铁厂都会知道什么叫做技术革命。沈良走出会议室，心情复杂得像打翻了调料盒。

兴奋、紧张、压力，各种情绪交织在一起。

他知道这一个月将决定自己在钢铁厂的未来。成功了，他就能一步步实现改造中国重工业的宏伟蓝图；失败了，等待他的可能就是被调到最边缘的岗位。

回到宿舍，沈良拿出纸笔，开始制定详细的工作计划。

结晶器改造看似简单，实际上涉及材料选择、热处理工艺、冷却系统设计、电控程序编写等多个专业领域。在1980年的技术条件下，很多现代化的解决方案都无法实现。

他必须想办法用现有的材料和工艺，达到最佳的改造效果。

首先是材料问题。

现代连铸机的结晶器大多采用高导热铜合金，表面镀铬或涂覆特殊涂层。但在这个年代，厂里能提供的最好材料就是纯铜板。

沈良在纸上画着草图，脑海中回忆着后世的技术细节。

纯铜的导热性能虽然不如专用合金，但如果在结构设计上下功夫，同样能达到理想效果。关键是要优化冷却通道的布局，让热交换更加均匀。

其次是加工精度。

现在厂里的机床精度有限，无法加工出后世那种复杂的内部结构。沈良需要简化设计，用更巧妙的方法实现同样的功能。

他想到了一个绝妙的主意。

与其制作复杂的内部冷却通道，不如在结晶器外壁设计螺旋形的冷却管路。这样既便于加工，又能保证冷却效果。

第三天，沈良开始到车间实地测量现有设备的尺寸参数。

老师傅们都很好奇，这个年轻人拿着卷尺和本子在连铸机上上下下，测量每一个细节。

“小沈，你这是要干啥？”炉长王大海问道。

“准备改造结晶器。”沈良头也不抬地记录数据。

王大海撇撇嘴：“改造？咱们这台设备已经用了十几年，改来改去还不是那个样子。”

“你等着瞧吧。”沈良笑了笑，“一个月后保准让你大开眼界。”

测量工作比想象中复杂。

现有的连铸机是仿制苏联产品，设计理念已经落后。很多部件的连接方式都不标准，给改造工作增加了难度。

沈良不得不重新设计连接接口，确保新的结晶器能够完美适配现有设备。

一个星期后，沈良完成了初步的设计方案。

他把图纸拿给张明华审查。

“这个冷却系统的设计很巧妙。”张明华仔细研究着图纸，“不过