。

“空间折叠生器的‘导磁体’出现了‘磁场不均匀’的问题。”

林修一边查看检测数据，一边对身旁的枢纽工程师索菲亚·罗德里格斯说，“这种磁体是维持空间稳定折叠的核心，一旦磁场分布不均，就会导致空间曲率异常波动。”

进一步检查现，导磁体的“冷却系统”

存在严重泄漏——用于维持导状态的液氦，正以每小时5升的度泄漏，导致磁体的温度从42k升至1ok，出了导临界温度范围。

“泄漏点在磁体的‘密封接口’处，”

索菲亚补充道，“这种接口采用的是‘金属gasket’密封技术，长期的低温和振动导致gasket老化开裂。”

同时，林修还现，“坐标定位系统”

的“激光测距仪”

出现了“精度漂移”

，测量误差从o1毫米扩大至1o毫米，无法为货物传输提供精准的空间坐标。

针对这些问题，林修制定了分阶段的修复方案。

第一步，修复空间折叠生器的冷却系统。

他带领团队先关闭了生器的电源，然后使用“低温密封胶”

对泄漏的接口进行紧急封堵。

随后，他们更换了老化的金属gasket，重新注入液氦，并启动冷却系统，将磁体温度重新降至42k。

为了防止再次泄漏，林修还为接口加装了“双重密封保护层”

——由“聚四氟乙烯”

和“金属波纹管”

组成，能有效抵抗低温和振动的影响。

第二步，校准坐标定位系统。

林修使用“高精度激光校准仪”

对激光测距仪进行重新校准，将测量误差控制在o1毫米以内。

同时，他对定位系统的“数据处理算法”

进行了优化，增加了“多源数据融合”

功能——通过融合激光测距、gps和惯性导航的数据，确保即使单一设备出现误差，系统也能输出精准的坐标。

第三步，测试与优化传输通道。

在修复完硬件设备后，林修团队进行了多次“空载传输测试”

，逐步调整空间折叠生器的参数，将空间曲